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 为了延长气动工具的使用寿命,更好的发挥其使用性能,本公司拟订气动工具的保养程序分一级、二级、三级保养,一级保养是指客户使用过程中的自我保养;二级保养是指客户将产品运到公司派驻在当地的维修站,由维修工程师进行的保养;三级保养是指二级保养无法完成的产品送到公司,由工程师进行专业诊断,测试和纠正预防措施。

一级保养
(1)每班工作前需检查气管接头,如果有漏气及时更换。
(2)每班工作结束后需将工具从空气管路上拔下(风炮可旋开注油),压板机向进气头加工厂3~5C.C气动工具专用油,再接气低速起动,旋转达3~4秒让马达组充分润滑。
(3)如遇长假放假前需加聚反应7~8C.C气动工具专用油,低速起动,旋动3~4秒让马达组充分润滑。
(4)每班工作结束后需对工具易松动零部件进行检查,及时对松动的零部件进行紧固。
(5)每隔半个月将前盖及冲击架上残余的黄油清洗干净,涂抹上适当黄油,再锁紧前盖,接气低速起动工20~30秒,让黄油润滑整个冲击架组,并检查冲击零件的磨损情况!
(6)空压机每隔膜波导天要放水一次!
(7)在保养过程中保持清洁,严防杂质进入工具内,粘附在零部件中造成磨损,降低产品的使用寿命。
二级保养
(1)对寄回的产品首先进行外观检查是否有零部件缺少,如无缺少就按照该产品测试工作指导书进行测试并填写测试报告。
(2)根据测试结果针对性能不足点进行故障排除,如更换磨损零件,维修失灵零件,清洁所有零件,润滑马达组,润滑冲击架组等。
(3)维修过的产品同样按照该产品的测试工作指导书进行检验,将符合工具使用性能的产品和更换下的零部件返回到客户手中,并附上维修报告。
(4)将维修不好或问题较多的产品送回公司进行三级保养,并附上初步的维修资料。
三级保养
(1)对二级保养无法完成的产品给产品工程师,由产品工程师核对初步的维修资料,使用公司内的设备资源查明原因,做好异常报告单。
(2)针对研究好的结果填写纠正预防措施单,在公司内部的网络上发表并监控各部门具体的实施细则,杜绝此类事情的再度发生。

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